Los dispositivos de monitoreo de temperatura y la cadena de frío

Los dispositivos de monitoreo de temperatura y la cadena de frío

La cadena de frío es responsable del movimiento de alimentos perecederos en todo el mundo. Si bien es necesario para la vida cotidiana de muchas personas, también tiene un secreto doloroso: más del 20% de los alimentos perecederos transportados en su interior se echan a perder. Sin embargo, este problema de deterioro no se refiere solo a los alimentos. Los suministros médicos, como las vacunas contra la COVID-19, dependen de la fuerza de la cadena de frío actual.

Los procedimientos inadecuados de manejo de alimentos y registro de datos y la capacitación inadecuada para quienes trabajan en la cadena de frío contribuyen a más de $ 750 mil millones de pérdida de productos a nivel mundial en la industria alimentaria. Además, $ 260 mil millones en ventas de biofarmacia dependen de la cadena de frío para el cuidado adecuado de los productos en la atención médica. La OMS (Organización Mundial de la Salud) estima que el control de la temperatura representa hasta el 50% de las vacunas desperdiciadas cada año a nivel mundial.

Para combatir este problema y otros similares, los distribuidores de todos los artículos perecederos, alimentos y medicamentos incluidos, están recurriendo a soluciones de IoT (Internet de las cosas), particularmente dispositivos de automatización de monitoreo de temperatura. Siga leyendo para aprender cómo estas nuevas tecnologías optimizan la logística de la cadena de frío para construir un mundo más saludable y seguro.

El monitoreo de temperatura redefinió la cadena de suministro.

Para conceptualizar mejor la amplitud de la cadena de frío, no busque más allá del salmón en su congelador. Antes de llegar a su Costco local, los peces viajaron miles de millas a través de un intrincado ecosistema de cadena de suministro de barcos y camiones refrigerados, plantas de procesamiento de alimentos y centros de distribución. El proceso de la cadena de frío del océano a la mesa ejemplifica la increíble complejidad y los recursos que los alimentos frescos necesitan para viajar de manera segura desde su origen hasta nuestras mesas. La cadena de frío ha revolucionado la forma en que comemos al hacer que las frutas y verduras frescas estén disponibles en todas las épocas del año.

Sin embargo, desde el advenimiento de los contenedores de envío en la década de 1970, las salvaguardas y protocolos para proteger los artículos perecederos en la industria de la logística no han progresado mucho. Tan recientemente como en la década de 1990, la logística de la cadena de frío todavía dependía de los contenedores de espuma de poliestireno para el control de la temperatura en productos farmacéuticos.

La intervención humana es un factor esencial para mejorar la eficiencia operativa de la cadena de frío. Los artículos perecederos necesitan un control de calidad exhaustivo durante todo el proceso de distribución. Algunas de las mejores prácticas incluyen la detección de tiempo, la verificación de calidad y el mantenimiento de registros para garantizar la calidad en cada etapa de la cadena de suministro. Cuanto antes se detecte la descomposición de la calidad, mejor.

El monitoreo en tiempo real es el futuro.

La industria de la logística comenzó a implementar dispositivos de monitoreo de temperatura de la cadena de frío en tiempo real a principios de la década de 2000 para reducir los eventos de pérdida de productos. Estos primeros sistemas de monitoreo de temperatura eran primitivos para los estándares actuales. Por lo general, involucraban sensores cableados físicamente integrados en la infraestructura de las instalaciones de almacenamiento en frío. Este enfoque no siempre fue práctico debido al alto costo y la falta de movilidad, lo que frenó la adopción general.

Los sistemas de monitoreo de temperatura digital actuales se basan en sensores inalámbricos conectados a través del Internet de las Cosas, más conocido como IoT. IoT es la conexión sistemática de herramientas y dispositivos unidos entre sí por Internet.

Los dispositivos de monitoreo de IoT automatizan la medición de temperatura, humedad u otros factores como la energía o la luz en su equipo de almacenamiento en frío.

El sensor IoT compila datos en la nube y utiliza software y aprendizaje automático para crear pantallas visuales y características como alertas e informes automatizados. Estas características avanzadas son cruciales para reducir la pérdida de productos antes del consumo.

Cómo la tecnología IoT promueve la sostenibilidad en la cadena de frío

Una de las preocupaciones más importantes dentro de la industria de la cadena de frío en general es la sostenibilidad.

La razón es la gran cantidad de recursos necesarios para almacenar y transportar artículos perecederos, desde el diesel y el combustible para aviones necesarios para transportarlos hasta la energía necesaria para almacenarlos.

La tecnología IoT, y en particular los dispositivos de monitoreo, reducen la probabilidad de que se produzcan residuos de productos. Las respuestas predictivas a las principales causas de deterioro del producto, como las excursiones de temperatura, los proveedores de logística pueden reducir los recursos necesarios para hacer que la cadena de frío sea más efectiva y sostenible.

Un ejemplo está en la prevención de fugas de gas refrigerante. Los productos químicos utilizados para alimentar los equipos de almacenamiento en frío son notoriamente destructivos. La fuga de refrigerante solo en los supermercados estadounidenses equivale al uso de 12.5 millones de automóviles al año. Afortunadamente, los síntomas de una fuga de refrigerante a menudo son similares a los que causan el deterioro de los alimentos, es decir, temperaturas lentas y continuamente cálidas dentro del almacenamiento en frío. Los sensores de temperatura pueden identificar rápidamente estas ocurrencias, lo que lleva a los operadores a tomar medidas proactivas para limitar el daño causado por la fuga.

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fuente: hellotherma.com

 

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